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LED光电显示行业报告:LCD、OLED、QLED、微型 LED、Micro LED、Mini LED(34页)

行业报告下载 2020年05月15日 07:15 管理员

被动驱动的 Micro LED 显示像素单元需要外部通过对 N/P 电极施加行列扫描 信号来实现图像的显示。此结构的单个 LED 是互相隔离的,因此需要使用 ICP  刻蚀到衬底,由于刻蚀深度达到 5~6μm,后续进行金属连线时,金属线容易 在深隔离槽处出现断裂。以主动方式驱动的 Micro LED 发光阵列采用单片集成或晶粒转移两种方式进 行组装的。 单片集成: LED 外延片被制成 LED 阵列(N×N 个 LED),然后将阵列整体倒装 到驱动基板上。这种结构一次可以转移多个 LED 发光单元,但是它无法解决 彩色化问题,而从同一个基底有选择的生长出三种波长的发光材料目前是不 现实的。 但晶粒转移技术为彩色化方案提供了可能。与单片集成不同,这种技术将 LED  刻蚀成单晶粒形状,其中晶粒大小在 1~60μm 之间,结合巨量转移技术进行 晶粒到驱动基底的大批量转移并键合。短期由于巨量转移技术尚不成熟,使 得这种方式成本比较高。

 LED 器件封装有两条主要技术路线 SMD 技术路线和 COB 技术路线。SMD (Surface Mounted Devices)技术路线是 LED 上游厂商完成外延材料和芯 片制造,下游厂商完成各种 LED 器件的封装和 LED 显示产品的制造。由于 SMD 表贴灯珠为分立器件,在形成显示产品的过程中需高温焊接,受热冲击 影响,降低可靠性;同时 SMD 表贴灯珠粘接力差,防护性能弱,在应用过程 容易造成损伤,影响产品使用。因此 SMD 技术路线不适用于小间距 LED 显示 屏的制造。

COB(Chip On Board)技术路线是将驱动 IC 焊接直接焊接在显示基板后表面 上,LED 晶元固定于显示基板的前表面,薄膜粘贴在显示基板前表面,LED 晶 元为普通红、绿、蓝 LED 发光芯片,实现集成封装。由阵列模组、显示单元 的高精密度组装实现 LED 超大屏幕拼接显示。

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